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哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒品质呢?

   1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;

   2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的品质;

   3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒品质;

   4、精心控制通过煤粉制棒机的电流，电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制煤粉制棒机的主要依据，保证电流稳定才能提高所制煤棒的品质;

   5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分;

   6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制煤棒逐渐变硬，提。

   以上是提高煤粉制棒机所制煤棒品质的几个方法，其他方法还有很多，希望大家多留意。

俗话说在商言商，商家肯定会在保证质量的前提下很关心煤棒机的生产效率，我们公司可以保证，这款煤棒机采用的是***的技术，有效的材料，降低能耗，降低成本。下面我们来详细的了解一下煤棒机的生产效率问题。

   煤棒机的生产效率直接关系到用户的整体效益，当然生产成本越低，用户越满意，一台质量优越的煤棒机不仅可以提升制棒效率，减少设备维护、生产成本，让客户从中获取更高的利润空间，因此合理的选择煤棒机对于用户来讲非常的重要。原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产。关于煤棒机的的效率问题就关系到了本身的质量，所以无论是设备的质量还是配件的选用，生产的精密度都决定了煤棒机的使用性能和使用寿命。选择煤棒机不能只从外观来看，要了解清楚它的整体结构以及各种零件的使用寿命，如果零件损坏需要配套什么样的零件会好些，所以这就关系到购买时选择什么样的厂家，大厂家生产的煤棒要无论是从零件还是整体功能来讲，占非常大的优势，当然在生产中也就减少了过多的故障发生，从而就能减少生产成本。

煤棒机在生产过程中都会存在着一些的事故机率，作为煤棒机的操作者，要如何减少煤棒机发生事故的机率呢?

   一、配备***的操作人员

   要想减少煤棒机发生事故的机率，配备***的操作人员是关键，打个比方，同样的煤棒机，对它们进行操作时，一台是经验丰富的老手，另一台是新手，操作时经验丰富的操作人员操作会使煤棒机生产流畅、，而新手在操作起来难免手忙脚乱、顾此失彼，显然，新手发生事故的机率会远远高于老手，所以配备***的操作人员才能减少发生事故的机率。3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒品质。

   二、按照正确的操作方法进行

   任何一台煤棒机，都会按照相应的原理进行设计、生产，因此也就限定了其操作方法，因此作为煤棒机的操作者，只有按照厂家提供的说明和方法操作，才能减少发生事故的机率。要根据物料性质及场地情况，让厂家技术员设计工艺及方案，来确定型号。此外，在生产中，我们也会发现，不少煤棒机发生事故时，在排除设备的质量之后，相当一部分事故是没有按照正确的方法操作引起的。

   三、做好***维护工作

   不仅仅是煤棒机，无论什么设备，只有经常***维护才能保持其优越的性能，进而减少其事故发生的机率，比如说生产结束后及时对残余物料进行清理，对轴承、机头等核心部位经常***维护等，总之要想减少发生事故的机率，做好***维护工作是关键。

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒。我们都知道煤棒在挤压成型的过程中需要有足够的热稳定性，才能使煤棒经过高温的烤制而烘干成型，在这种情况下研制的煤棒才被称为好的煤棒，但是往往新客户在制作的时候很难实现这种情况，为什么出现这种情况呢？

经过分析我们得出：刚开始制作的煤棒可能会松软，很容易破碎，这种情况可能是煤棒机的温度不够热，也有可能是物料太软造成的，所以，整个制棒过程中物料起着关键的作用。其特点是，煤棒机可以是煤成煤，生产的煤棒在夏天不需要干的过程，煤棒机厂家的液压煤棒机生产的煤棒造气型煤相比有了很大的提高。 煤棒机能力的提升，不能以增加工作成本为目的。所以我们让煤棒机工作的时候，尽可能的降低了自身损耗和产品的工作电能消耗，同时增加了自动化生产的能力，让设备可以降低人工成本。

煤棒机是螺旋挤压的原理，这种挤压原理能够很好的实现节能降耗的目的，但是前提是要正确科学的使用设备。每一台煤棒机都有可处理的物料强度范围，煤棒机也不例外，我们在日常的使用过程中也要遵循这种方法。