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  煤棒机推进器焊接要求：

   1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。

   2、选用特种耐磨焊条，焊接要求厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。

   3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上，然后进行冷却。

   4、把煤棒机推进器冷却至50℃ 以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

   5、修磨时，把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机在制作煤棒的时候出现断棒是很常见的事情，出现断棒将严重影响工作效率，那么，哪些情况会使煤棒机生产中发生断棒呢?

   1、物料水分大小不合适，过干或者过湿都会影响产品成型效果，如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。

   2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题，不同的原料对螺距大小要求不同，若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。

   3、原料里面掺杂有其他物质，如果原料里面掺杂有塑料或者是再*板材里面有胶水，都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。

   4、推进器修理不当，就目前国内的水平，所有的煤棒机都需推进器修理才能制棒，若修理不当，也会使煤棒机发生断棒，因此推进器修理需多换角度试，找出合适的角度，避免断棒情况发生。

   5、锥套与直套间借口不平整，煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。

煤棒机为什么受到市场的欢迎

煤棒机是众多煤棒设备中受大家的喜爱的设备，这与煤棒机的突出优势有直接联系，关于煤棒机的突出优势，接下来我们就给大家论述一下。

　　一、湿度要求低

　　在煤炭加工行业，为了便于煤粉成型，很多种类的型煤设备在使用时都要求原料具有相应的湿度，若湿度达不到，要么设备效率显著下降，要么所加工出来的产品形状不好，而作为加工煤棒的设备，煤棒机凭借着巨大的挤出力，可以将湿度很小的物料压制成形状规则的煤棒，无需添加太多的水分，这不但节俭了烘干成本、简化了工艺，而且节省了宝贵的烘干时间，当煤棒从机头里挤出来后，借助其加工预热，稍微晾晒就能达到干度要求。煤棒机推进器焊接要求：1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。

　　二、挤出压力大

　　相对于其他类型的型煤设备，挤出压力大是其突出优势，这就是煤棒机对水分、粘合剂使用量要求不高的原因。也正是凭借着这些突出优势，才使得煤棒机在型煤设备市场上成为了一颗璀璨的明珠。

　　三、节省粘合剂

　　粘合剂是型煤设备工作中常见的辅助物料，加入粘合剂易于挤出、提升成品强度，但在有些时候为了保证物料的使用纯度，不允许添加粘合剂，在这种情况下，其他类型的型煤设备就显得有些乏力了，而煤棒机凭借着巨大的挤出力优势，在不使用粘合剂的情况下照样能够挤出质优煤棒，不但摆脱了粘合剂的受限，还节约了生产成本。保证粘结效果是使用煤棒机的前提，只有保证了粘结效果才能生产出更高品质的煤棒。