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俗话说在商言商，商家肯定会在保证质量的前提下很关心煤棒机的生产效率，我们公司可以保证，这款煤棒机采用的是***的技术，有效的材料，降低能耗，降低成本。下面我们来详细的了解一下煤棒机的生产效率问题。

   煤棒机的生产效率直接关系到用户的整体效益，当然生产成本越低，用户越满意，一台质量优越的煤棒机不仅可以提升制棒效率，减少设备维护、生产成本，让客户从中获取更高的利润空间，因此合理的选择煤棒机对于用户来讲非常的重要。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。关于煤棒机的的效率问题就关系到了本身的质量，所以无论是设备的质量还是配件的选用，生产的精密度都决定了煤棒机的使用性能和使用寿命。选择煤棒机不能只从外观来看，要了解清楚它的整体结构以及各种零件的使用寿命，如果零件损坏需要配套什么样的零件会好些，所以这就关系到购买时选择什么样的厂家，大厂家生产的煤棒要无论是从零件还是整体功能来讲，占非常大的优势，当然在生产中也就减少了过多的故障发生，从而就能减少生产成本。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。

煤棒机在使用过程中避免不了故障，有些严重影响设备的使用寿命。因此，作为用户要熟知这些因素并在今后使用中努力避免。

   1、煤棒机轴承拉坏或运转不正常，这种故障会加大电机负荷，时间久了极易烧坏电机;

   2、线路出现故障，若不进行检修极易烧坏电机，影响煤棒机寿命

   3、上次停机时煤棒机里面的煤粉没清理干净，若下次启动会使负荷过大，烧坏电机;

   4、煤粉偏干，这种情况对煤棒机内部零部件磨损大，时间久了会出故障，影响煤棒机寿命;

   5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，严重影响煤棒机寿命;

   6、煤棒机螺旋叶片出现故障，若不及时停止工作进行检修，会在螺旋叶片旋转过程中弄伤轴承，对煤棒机寿命造成严重影响。

   煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。不仅如此，轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料，这样就会突出很耐用很结实的特点，除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果?

   要想保证粘结效果，关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒机的挤压强度：

   保证煤粉粒度及沤制时间

   煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。

   保证粉煤含水量

   含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之间才能保证粘结效果。

   保证粘结剂自身的成焦成分

   粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用，所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。

   保证煤棒机的挤压强度

   煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发，颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大，在这个过程中，若想保证粘结效果，就要保证煤棒机的挤压强度。

   保证粘结效果是使用煤棒机的前提，只有保证了粘结效果才能生产出更的煤棒。