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发布时间:2022-07-16 04:42:24
煤棒机常见故障及处理方法:
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况:
1)煤棒机的吸油口堵塞,这时你只需要让吸油口保持清洁即可;
2)煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上,您只需要更换一个新的密封垫就可以了;
3)煤棒机要牢固地安装在坚固且平整的砼基础上,并保持斗式提升机安装后达到垂直要求。
三、机壳安装好后,安装链条及料斗。煤粉有粘结剂成型,是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后,在相应的压力下压制成棒的过程.有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、无烟煤等。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。因此U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松;链条及料斗应适当安装;应添加适当多的黄油给减速机和轴承座。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。4、***判定以上几方面只能说是从表面对煤棒机性能做出判定,一些细小的情况,比如夹渣、空洞等缺陷通过表面观察是很难发现的,但它们又可能对煤棒机今后造成重大问题,严重影响煤棒机的性能,因此我们还须从***角度对其入微判定。此时原煤颗粒之间,颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压入模具的平直部位,出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素,它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
木炭粉成型机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。设备的心脏核心的配件即是绞刀,绞刀均采用合金,耐磨耐用节能,应用广泛深受好评。
生物质燃料及其深加工产品--机制木炭,作为第四大能源资源,是可存储和运输的可再*能源。因此,充分利用可再*能源,对促*我国经济发展和环境保护具有十分重大意义,对个体***商也有很好的利润回报。以上就是木炭粉成型机介绍了, 想了解更多请您咨询我们。其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多,木炭之家统计过,传统机制木炭从开始创业到技术掌握至少要半年时间,而后成型机制木炭只要不是笨蛋,一个星期就可以掌握相关技术。
使用煤棒机制作煤棒的过程中,需要经过煤粉粘结成型这道工序,只有粘结效果好,才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性,那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果?
要想保证粘结效果,关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒机的挤压强度:
保证煤粉粒度及沤制时间
煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来,因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。
保证粉煤含水量
含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果,只有把含水量控制在12%-14%之间才能保证粘结效果。
保证粘结剂自身的成焦成分
粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性,因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用,所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。
保证煤棒机的挤压强度
煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发,颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大,在这个过程中,若想保证粘结效果,就要保证煤棒机的挤压强度。
保证粘结效果是使用煤棒机的前提,只有保证了粘结效果才能生产出更的煤棒。
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