增城新型煤粉制棒机商家来电垂询「巩义兴中机械」

在煤棒机械行业中经常出现的就是“高温”生产，往往会因为我们操作的不熟练而造成各方面的故障，都会导致煤棒机的轴承出现高温，小编将导致煤棒机高温现象分为了几种情况。

 1、物料干燥，物料的调配是非常关键的，太湿太干都不行，如果你调制的物料太干，投入到煤棒机里，不容易进行挤压，则煤棒机就会自动升温，很可能将物料烧焦，所以及时的观察。

 2、零部件运转慢，一般出现这种情况的时候，我们就需要涂抹润滑油，否则，导致承载能力也会跟着下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机坏掉，严重的话还会烧瓦，轴承的温升主要来源于磨机内部研磨体之间的相互撞击和在滑动时候产生了大量热，所以煤棒机要经常性的涂抹润滑油，保证安*生产。3、从精密度上进行判定精密度通俗的来说就是几何尺寸、形状位置是否到位，若精密度不高，会造成后期使用过程中磨损速度过快，因此精密度高低也是判定煤棒机性能的一个重要指标。

 3、通风效果好，通风也是保障煤棒机通畅生产的有效途径，这样煤棒机自身不容易产生热量，热量会被风带走，随着筒体散发出去，不会有***发生。

  当煤棒机出现以下故障时，需对推进器进行修理：

   1.出棒速度明显下降；

   2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；

   3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；

   4.出棒很快，但结构松散，密度过低；

   5.推进器前端面部位磨损小于4mm;

   6.成品棒内孔直径小于15mm;

   7.由于进入石块，铁钉等***或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

 煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。

   原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。

   煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。煤棒机厂家需要了解目前的资源节约和环境保护是我国的一个***，因此，以减少能源消耗，减少对环境污染的要求的技术的影响。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。

   尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。

   各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。

   根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。

 如果想要提高煤棒机所制煤棒的质量，一种是提高煤棒机自身性能，另一种是提高所用原料的品质度。煤棒机自身性能，只要是正规厂家生产的一般都没问题，那么提高所用原料的品质度就是关键所在。

   1：煤

   根据煤的物理和化学性质，煤属于低灰、低硫、发热量高的煤种，在煤棒机挤压作用下制出的煤棒具有含硫低、固碳高、发热量高等优势，因此利用煤作为原料不但减少了对环境的污染，还能显著是高所制煤棒品质，还能满足特殊行业对煤棒品质过高的要求。

   2：焦煤

   用焦煤作为制作煤棒的原料，在制作前通过对焦煤这种原料的裂解，不仅可以得到制作煤棒所用的焦炭 ，还可以得到副产品焦油、焦炉气。使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分，只要把这两方面的因素控制好，那么使用煤棒机生产出的煤棒的质量就会合格。使用焦炭作为原料制作煤棒，有效减少了原煤里面的其他物质燃烧带来的污染，提高了所制煤棒的品质;而焦油和焦炉气即可作为燃料，又可提炼出数十种化工产品，成为煤棒机用户的额外收益。

   煤棒机所制煤棒的品质直接关系到煤棒价值，作为煤棒机用户，可以使用高*原料，提高煤棒机所制煤棒的品质。